一、什麼是SMT防錯料系統？

SMT防錯料系統能有效防止SMT上料過程中出現的混料和錯料現象發生，同時記錄SMT上料資訊與生產資訊，提升SMT生產過程產品的品質合格率，滿足客戶需求；提升企業品質價值與客戶滿意度，同時也方便公司後續追溯SMT生產記錄。

二、SMT系統的功能目標

●  防止SMT上料錯誤造成損失。
●  登錄放料紀錄，包含首次掛料、換料、檢驗、下料。
●  管理FEEDER使用次數，強化維修保養。
●  自動導入機台料站表節省管理人力。
●  接受替代用料，替代料盤使用。
●  登錄並追溯用料來源。

三、SMT系统的操作步骤

1、發料驗證流程：避免工單發料錯誤並登錄用料來源。

2、SMT上崗開啟：讀入員工號及工單號自動導入最新一次料站表。

3、FEEDER綁定料盤流程：線外綁定料盤節省上料時間。

4、FEEDER台車上料流程：線外有與SMT料架完全相同的台車，將FEEDER按照實際位置上架刷碼。

5、FEEDER與料站綁定流程：實際把FEEDER掛在機臺上並驗證是否完全上料完畢。

6、FEEDER換料流程：拆下舊FEEDER並拆下舊料盤，刷碼後換上新FEEDER

7、FEEDER解綁：將料盤與FEEDER解綁，並填入餘料量。

8、FEEDER維修保養：空FEEDER紀錄維修保養資料。

9、SMT IPQC檢驗：檢驗員抽檢或全檢所有料站並確定所放置的料正確。

10、SMT下崗結束：讀入員工號及工單號確定結束本工單並釋放所有FEEDER。